PIÈCES TYPE PLAQUE
1. Gabarit
a) Longueur: min 25 max 550/1750
b) Largeur: min 25 max 400
c) Épaisseur: min 3 max 75
2. Masse – 420 kg
3. Défauts
a) Défaut de planéité
• 100 X 150 = 0,02
• 200 X 300 = 0,025
• 300 X 500 = 0,04
• 300 X 1550 = 0,03
b) Défaut d’alignement
• 100 – 150 = 0,015
• 200 – 300 = 0,02
• 300 – 1550 = 0,03
c) Rugosité
• 0,8 – 1,6 en fonction du gabarit
PIÈCES DE TYPE AXE
1. Gabarit
a) Ø MIN 10
b) Ø MAX 100
c) L min. 15
d) L max. 1550
2. Défauts
a) DÉFAUTS DE RECTITUDE À FAUX-ROND
• 15-150 = 0,015 pt Ø>10
• 150-200 = 0,02 pt.Ø>15
• 200-400 = 0,03 pt Ø>20
• >400 = 0,04 py Ø>25
b) VOILAGE
• Ø10-20 = 0,015
• Ø20-60 = 0,025
• Ø60-100 = 0,03
• Ø>100 = 0,04
c) RUGOSITÉ MINIME
• Ra 0,8
TROUS USINÉS AU FORET
1. DIMENSIONS
a) DIAMÈTRE
• Ø2 – Ø30
b) PROFONDEUR
• Ø2 – Ø3 = max50
• Ø4 – Ø6 = max100
• Ø6-Ø10 = max150
• Ø10-Ø30 = max200
2. DÉFAUTS
a) DE DIAMÈTRE
• ±0,2 jusqu’à Ø15
• ±0,3 jusqu’à Ø30
b) DISTANCE DES TROUS
• ±0,1 sur le CNC
c) DE PERPENDICULARITÉ
• pt 1 < 20 + 0,15 pour L20-50=0,2 ; L>50=0,3
d) RUGOSITÉ
• Ra 3,2 min
TROUS USINÉS PAR ALÉSAGE OU RECTIFICATION
1. DIMENSIONS
a) DIAMÈTRE
• Ø4 – Ø100
b) LONGUEURS
• L<Ø10 -Lmax = 45
• Ø10 – max = 60
• Ø40 – 60-Lmax = 80
• Ø80-100-Lmax = 40
2. DÉFAUTS
a) DÉFAUTS DE CYLINDRICITÉ
• 0,02
b) DÉFAUTS DE L’ANTHRAX
• ±0,02
c) DÉFAUTS DU DIAMÈTRE
• 0,02 (en principe on ne peut pas descendre au-dessus du niveau 7 de précision aux arbres et aux trous)
3. RUGOSITÉ
• Ra 0,8